湿巾喷淋机,纺织行业新标准

新标准主要是根据国际多年来的分娩现实和技术创新成果制定的，填补了国际空白。方法标准根基采用了ISO国际标准，进步了我国标准与国际标准接轨的程度。

这批在制定和订正进程中严厉按照国家标准委及工信部制定的相关管理主见正派的程序和要求举办。由标准主要起草单位在探访斟酌、试验考证基础上，提出标准草案，变成标准征求私见稿及相关附件，分送标准化技术委员会及有代表性的企业广泛征求私见，时刻为两个月；标准主要起草单位对各方面所提私见举办分析、汇总、分析后，对标准征求私见稿举办批改，提出标准送审稿；送审稿由标准化技术委员会或技术归口单位组织稽察，变成标准报批稿及其附件，报送中国纺织工业协会；中国纺织工业协会稽察后，喷淋。对适当要求的项目，由协会分管引导签发，以正式公函的形式报送国家标准委及工信部审定、准许通告。

在国家质量监视检验检疫总局、国家标准化管理委员会准许发布的16项国家标准中，1项为强迫性标准，另外为推选性标准，12项为新制定标准，4项为订正。国家工业和音讯化部发布的29项行业标准所无为推选性行业标准，其中新制定标准13项，订正16项。订正标准是以1991~2003年间的标准为基础举办订正的，解决了标准老化和技术落伍题目，使之与眼前的技术发展水平和市场需求相适应。

国家标准部分

国家质量监视检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2011年1月10日和14日分别准许发布了16项纺织工业国家标准。

一、GB/T《纺织品非织造布试验方法》为系列标准，包括单位面积质量的测定、厚度的测定、断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）、耐机械穿透性的测定（钢球顶破法）、吸收性的测定、液体穿透时刻的测定（模拟尿液）、落絮的测定、溢流量的测定、受压吸收性的测定、液体屡次穿透时刻的测定、包覆质料返湿量的测定、透气性的测定、抗渗水性的测定（静水压法）、渗水性的测定（喷淋冲击法）、断裂强力和断裂伸长率的测定（抓样法）、抗生理盐水机能的测定（梅森瓶法）等19个部分。

其中,第1~18部分与ISO9073系列标准绝对应，均为批改采用ISO9073∶1989《纺织品非织造布试验方法》系列标准。截至目前，该系列标准已发布8个部分，你知道湿巾喷淋机。另内部分正在制定或报批进程中。

强迫性GB-2010《国家纺织产品根基安全技术类型》对纺织产品的根基安全机能提出要求，是对2003年版标准的订正。

二、该技术类型适用于在我国境内分娩、出卖和使用的服用、装饰用和家用纺织产品，入口产品可依据合同的商定施行。其与GB-2003的主要技术变化有：婴幼儿的年龄由24个月改为36个月。听听湿巾折叠机。产品分类由A、B和C类代号改为直接以文字描画分类，即婴幼儿纺织产品、直接接触皮肤的纺织产品、非直接接触皮肤的纺织产品三类。B类的pH值由4.0~7.5批改为4.0~8.5。在染色牢度方面，对本质及漂白产品和扎染、蜡染等保守的手工着色产品不要求考核染色牢度；耐唾液色牢度仅考核婴幼儿纺织产品；窗帘等悬挂类装饰产品不考核耐汗渍色牢度。可分解致癌芬芳胺的限量值正派为≤20mg/kg。

另外，附录A将“湿巾等清洁用品”和“箱包、背提包、运动鞋、伞等含有纺织面料的产品”增加为不属该标准规模的纺织产品目录。纺织行业新标准。可分解致癌芬芳胺清单中增加了“4-氨基偶氮苯”等。产品适当强迫性标准的要求是进入市场的必备条件。看待新订正的GB强迫性标准，不论是分娩企业还是策划企业，都应高度珍惜，准确理解标准的形式，严厉施行标准的要求，确保产品适当强迫性标准的要求。

三、GB/T《纺织品静电机能的评定》正派了纺织品静电机能的试验方法及评价目标，为系列标准，分为静电压半衰期、电荷面密度、电荷量、电阻率、冲突带电电压、纤维泄漏电阻、静态静电压等七个部分，目前所有发布。该系列标准的发布，为纺织品静电机能的测评提出了同一的方法。

四、《土工合成质料梯形法撕破强力的测定》和《土工合成质料静态顶破试验（CBR法）》两项标准均是订正标准，对标准适用规模、试验仪器以及试验方法等做了部分批改，湿巾折叠机。进步了标准的适应性。

五、GB/T《纺织品洗刷后扭斜的测定》为系列方法标准，分为针织服装纵行扭斜的变化、机织物和针织物、机织服装和针织服装3个部分，均已发布。三部分均同等采用了ISO∶2005《纺织品洗刷后扭斜的测定》1~3部分。

六、GB/T《纺织机械与附件筘齿用钢片》正派了胶粘线扎筘、平板梁金属丝扎筘、双弹性梁金属丝扎筘和塑料固化金属丝扎筘所用筘齿钢片的尺寸和标识表记标帜，分为冷轧钢片和淬硬钢片2部分，同等采用ISO9473-1∶2006《纺织机械与附件筘齿用钢片》。其实湿巾机。

行业标准部分

工业和音讯化部于2010年12月29日准许发布了29项纺织工业行业标准。

★毛纺织品领域：共1项，为初度制定。

《印花精梳毛织品》为初度制定。印花精梳毛织品是近年来开发的新产品，是毛纺织行业与印染行业技术联络的产物，不光调度了保守羊毛制品花色繁多、变化较少的优势，同时也进步了产品附加值，扩充了羊毛织物的应用规模，市场占领率稳步进步。由于无同一标准，各企业分娩的羊毛印花织物质量差异较大。为进步羊毛产品的印花技术水平，进一步类型产品质量和出卖市场，相关部门制定了此标准。此标准正派了印花精梳毛织品的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志等，看着纺织。适用于判断采用直接印花方法分娩的各类机织服用精梳纯毛、毛混纺（羊毛及其他动物纤维含量30%以上）及交叉品的品质。

★化学纤维领域：共11项，其中订正2项，制定9项。

一、《超高分子量聚乙烯长丝》为初度制定。

超高分子量聚乙烯纤维又称高强高模聚乙烯纤维或超高强聚乙烯纤维，与碳纤维、芳纶并称当今世界三大高机能纤维，我国是继荷兰、美国之后，第三个掌握该纤维分娩和相关技术的国家。该纤维是我国在三大高机能纤维中独一具有完全自主学问产权和真正完成产业化的高机能纤维。由于它分子量极高，主链规整性好，纤维取向度、结晶度高，因此它的强度为当今所有纤维之最，它以高强度（同等质量条件下相当于优质钢丝的8倍）、高模量（1150cN/dtex）的突出特色，在初级轻质复合质料中显示出极大的优势，被广泛应用于国防军需装置，如防弹背心、头盔和轻质装甲，相比看湿巾机。以及民用船帆、缆绳、降落伞和滤材等各领域。对比一下

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。此标准正派了超高分子量聚乙烯长丝的内在和外观质量以及试验方法等要求，具有创新性。

二、《蛋白质粘胶短纤维》、《蛋白质粘胶长丝》、《有色粘胶纤维》、《有色粘胶长丝》、《清白高白度粘胶短纤维》等5项为粘胶系列产品标准，其中3项为制定，2项为订正。

蛋白质粘胶纤维是在粘胶纺丝液中到场蛋白质溶液，纺制成的粘胶短纤或长丝，该纤维呈皮芯布局，因含蛋白质，具有护肤保健功效和天然真丝的所长,遭到消费者推崇。行业。

有色粘胶纤维是在粘胶原液中增加着色剂分娩的有色粘胶短纤或长丝，其所长是原液着色，色牢度好，省略了纤维、纱线或坯布的后续染整工艺，到达了俭朴资源，节减印染污水排放的宗旨。

清白高白度粘胶短纤维是上世纪末快速发展起来的非织造医疗、卫生质料，因其原质料品质要求高，同时采用了增白工序，其产品在白度、杂质、残硫、水溶物、外表活性物等卫生目标及产品规格上与保守纺织品相比，具有很大优势。这5项标准的制定，看待促进粘胶的分歧化，进步产品质量，类型市场出卖，促进布局调整和产业进级具有重要意义。

三、《锦纶6高取向丝（HOY）》为初度制定。

锦纶6高取向丝是不经后拉伸和高温定型工艺纺制成的具有高取向的锦纶6长丝，具有投资少、分娩本钱低的优势，与锦纶牵伸丝相比具有上染率高、颜色艳丽，织成织物手感优柔等明显特色，湿巾折叠机。近几年，其产能迅速扩充。标准正派了锦纶6高取向丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求等，有利于同一产品质量考核要求和类型市场。

四、《抗菌聚酰胺预取向丝》和《抗菌聚酰胺弹力丝》为2项初度制定的功效性纤维标准。

抗菌聚酰胺纤维是用银系列抗菌母粒与聚酰胺树脂切片充塞混合后，举办熔融纺丝及后加工制成的功效性纤维，按加工工艺不同可做成预取向丝或弹力丝，是一种新型的高附加值产品。该产品具有较强的抗菌抑菌机能，广泛应用于内衣、织袜、军工、医疗等行业，具有广大的市场前景。制定抗菌聚酰胺纤维标准，既没关系满足市场贸易的须要，又没关系类型新减产能的质量要求，意义深切。

★纺机领域：共17项，其中订正14项，制定3项。

一、《转杯纺纱机》及其配套专件标准《转杯纺纱机转杯》、《转杯纺纱机分梳辊》、《转杯纺纱机转杯轴承》和《转杯纺纱机分梳辊轴承》共5项，湿巾喷淋机。其中订正3项，制定2项。

转杯纺纱是新型纺纱中最幼稚，使用量较大的工艺。近年来，我国转杯纺纱技术和转杯纺纱机的分娩水平有很大进步，转杯纺纱机的自动限定水平也有大幅擢升，相关专件的制造精度和质量亦有长足进步，转杯纺纱设备的数量已占世界首位，原标准宣布至今已近10年，不能适应我国转杯纺纱技术的发展要求。本次订正以《转杯纺纱机》为主体标准，同时对转杯纺纱机主要配套专件《转杯纺纱机转杯》和《转杯纺纱机分梳辊》举办了订正，并新制定了《转杯纺纱机转杯轴承》和《转杯纺纱机分梳辊轴承》2项标准，变成5个配套系列标准。此次制定订正，把我国眼前转杯纺纱机的自主创新技术充塞吸纳到标准中，有利于进一步进步我国转杯纺纱机及相关专件的技术水平和国际竞赛力。

《转杯纺纱机》是对2001年版标准的订正，主要增加了成纱质量工艺机能要求和电气机能目标，变成了机、电、工艺机能目标要求并重的格式，对进步产品技术水平有着重要意义；同时，第一次将电磁兼容机能目标列入标准中，听说湿巾喷淋机。并增加了电气、安全、自动限定机能目标形式，将大大进步产品的可靠性和安全性，有利于擢升零件质量。

《转杯纺纱机转杯》和《转杯纺纱机分梳辊》是对1999年版标准的订正。《转杯纺纱机转杯》的订正，主要将产品改为以转杯事情转速转/分为界，分别正派了径向圆跳动、端面圆跳动和均衡品质等级目标举办分类，按外表处理工艺正派了凝结槽和滑移面的维氏硬度目标值，并增加了杯杆与杯头联络的巩固度和转杯轴承的质量要求等。《转杯纺纱机分梳辊》的订正对产品的适用性、可靠性提出了更高要求，按照梳理元件和辊体布局调整了产品分类，增加了多项质量目标要求，以满足市场对转杯纺纱机使用机能要求赓续进步的须要。

《转杯纺纱机转杯轴承》和《转杯纺纱机分梳辊轴承》为新制定。转杯轴承和分梳辊轴承是转杯纺纱机的两个主要专用轴承，是进步纺纱机转速和技术水平的关键，由于转杯轴承的转速高，制造精度要求高，我国主要依靠入口。近10年，我国分娩企业赓续进步转杯轴承和分梳辊轴承的分娩技术，更始分娩工艺，其产品质量有了很大进步，慢慢取代入口并部分入口。目前，我国转杯轴承的机能已可满足转杯在11万转/分～12万转/合作作的须要，事实上湿巾折叠机。分梳辊轴承速度也有很大进步。在标准制定进程中，既鉴戒了我国轴承行业先辈的技术类型，又联络纺机行业的特色，标准中的部分质量目标要高于轴承行业标准，这对进步我国转杯轴承和分梳辊轴承的技术水平和产品质量，扩充国产轴承的市场份额有着非常重要的意义。

二、《倍捻机》和《倍捻锭子》2项为订正。

倍捻机是一种新型纱线加捻设备。与保守环锭捻线机相比，该产品由于采用倍捻锭子加捻，锭子转一圈在纱线上施加两个捻回数，极大地进步了分娩效率。同时其卷装大，用人少，遭到用户迎接。

上世纪80年代以来，新标准。我国倍捻机的研发和分娩技术水平赓续进步，适纺规模慢慢扩充，主要规格和根基参数也发生了很大变化，因此须要对原标准举办订正。订正后的《倍捻机》主要调整了产品的分类和根基参数，进步了对锭速不匀率的要求，调整了零件的噪声和功率消耗目标，增加了电气设备和安全机能要求，从而全面进步了倍捻机的质量技术水平。

《倍捻锭子》是对1996年版标准的订正，主要扩充了产品的适用规模，调整了分类、标识表记标帜及代号的标注正派，进步了锭盘轮直径极限误差要求，进步了单锭功率、噪声、锭杆顶端振程值要求等，对进步我国倍捻设备的技术水平和捻线质量具有积极的促进作用。

三、《导辊式横穿布热风烘燥机》是对1992年版标准的订正。

烘燥机是染整前处理工艺轧、洗、烘、蒸中的一种重要通用单元机，导辊式横穿布热风烘燥机主要适用于树脂整饬及染色工艺中的预烘。该产品经过十几年的发展，种类、规格有了很大变化。此次订正，主要是调整了参数，删除了原标准中全机导布辊前、后母线对基准十字的平行度装配质量目标要求，婴儿湿巾。在热源中增加了导热油，在烘房温度、升温时刻和散热器质量要求的相关条款中，增加使用导热油的要求，增加了电气设备的连接、布线、导线标识和电气设备掩护连接电路的连续性、绝缘机能和耐压试验等质量目标以及设置安全标志的要求等。

四、《单层拉幅定形机》是对1999年版标准的订正。

拉幅定形机是诈骗织物在给湿条件下所具有的可塑性，将织物门幅逐渐拉阔至正派的尺寸，爱森湿巾机。并举办烘干稳定处理，进步织物门幅的划一度，制止织物在服用进程中变形的染整设备。此次订正根据我国印染后整饬设备的技术水平，尤其是机电一体化的普及，将标准适用规模扩充到针刺类非织造布和平幅针织物，并对相应参数作了调整，低沉了全机噪声目标，将隔热板外外表与事情环境温差的限定值作为保温机能要求，突出节能降耗要求，同时还进步了设备对自动限定系统的电磁兼容、抗骚扰能力和安全机能要求，有利于进步拉幅定形机的安全性和可靠性。湿巾折叠机。

五、《进布装置通用技术条件》、《织物对中、对边装置》、《卷布装置通用技术条件》、《落布装置通用技术条件》、《吸边器》和《松紧架装置通用技术条件》等6项通用装置标准是对1998年版标准的订正。

近年来，随着纺机装置制造工艺水平的进步，这部分通用装置在布局型式和技术参数上有了一定发展，本次订正主要对部分型号、参数和技术形式作了调整，使之与眼前我国印染主机的发展需求更为适应，同时，按照GB/T1.1的要求重新举办了编写。

《进布装置通用技术条件》调整了产品的分类和根基参数，批改了对相邻导布辊之间平行度公差的试验方法，增加了紧布架相邻两管平行度和紧布架对装配基线的平行度、水平度的要求。

《织物对中、对边装置》批改了标准的称号，调整了分类和参数，增加了对安全防护的要求，批改了对相邻导布辊之间平行度公差的试验方法等。

《卷布装置通用技术条件》仅对卷布装置的分类和参数作了相应调整。

《落布装置通用技术条件》调整了分类和参数，增加了包覆橡胶出布辊外表质量和橡胶辊面的硬度要求，批改了相邻导布辊平行度的试验方法。

《吸边器》批改了分类和参数，调整了电动、光电吸边器两压辊之间的夹持力和测量绝缘电阻时对环境的要求等。

《松紧架装置通用技术条件》调整了分类和参数，进步了导布辊外表对装配基线平行度和导布辊水平度的要求等。婴儿湿巾。

六《自动络筒机》是对1996年版标准的订正。

经过十多年的技术发展，自动络筒机的技术目标和机能有了很大的进步，此次订正，主要对技术参数和目标做了相应的调整，增加了产品型式，扩充了卷绕头数和卷绕速度的规模，进步了三次捻接告捷率目标、筒纱定长均匀误差和定长长度变异系数值要求，将噪声检测、安全掩护试验、涂装和产品包装检验等要求均做了批改，特别是将原试验条件中的卷绕速度进步至1200米/分，显露了国产自动络筒机近年来实质性的技术进步。

《一步法数控复合捻线机》为初度制定。

七.我国自2001年起研发分娩一步法数控复合捻线机及其电脑限定系统，迄今已变成一个很大的产业，产品除满足国际需求外，已销至外洋。该标准正派了一步法数控复合捻线机根基参数及主要机能要求等，填补了国际空白，有利于类型一步法数控复合捻线机的质量水平以及引领类型市场。婴儿湿巾。


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